据统计，大多数电厂都存在着4556银河国际在线轴瓦断油烧瓦的损坏产生，近些年来，虽然在消灭柴油发电机断油烧瓦方法上做了不少工作，事故也有所降低，但总的看来，有些电厂采取的防范举措不彻底，故障因由仍然存在，仍有其发生的必然性。本文就多家电厂柴油发电机的断油烧瓦现状作出原因分析，并给出相应的防范步骤。

　　根据国内多家发电单位（如裕东电厂#1机组、大同二电厂5号机组、彭城电厂#1机组、三门峡华阳发电有限责任公司、望亭电厂等）轴瓦断油烧瓦的事故调查，造成断油烧瓦事故往往是因为装置的某些设备在转换流程中操作不当致使的。现总结如下：

　　（1）主油泵作业失常。造成主油泵作业失常的缘由有：主油泵的联轴器、油轮或轴瓦等部件损坏；对离心式主油泵，还可能是注油器损坏，使主油泵入口油压降低，影响其出力。

　　（2）交、直流润滑油泵都未联启。如彭城电厂1998年#1机组，由于联锁开关接触不良的原因，造成跳机后，直到润滑油压力近于0，交、直流润滑油泵都未联启，以致发生断油烧瓦。

　　（3）油泵电机烧毁。如浙江台州电厂1988年8月，1号4556银河国际在线直流润滑油泵自起动后电机烧毁，而直流润滑油泵电机烧毁时直流母线电压过低，造成调速油泵、交流润滑油泵手动抢合不成，也是造成跳机事故扩大成断油烧瓦的起因。

　　3．注油器入口逆止挡板事故。虽然两台油泵在运行，直流油泵未起压，而注油器入口逆止挡板又未起封闭功能，造成了润滑油装置少油状况，造成断油油烧瓦。

　　4．DEH装置事故。DEH装置事故，特别是重要的DPU站脱离高速公路后，DEH无法正常控制汽机负荷，东莞康明斯发电机随时可能误发指令。据DEH厂家认为当DEH DPU事故时随时可能误发信号，如产生突然跳机，就会很容易发生断油烧瓦的损坏。

　　5．运行和管理人员方面的原因。运转人员素质低，对系统不熟，判断故障和排除损坏能力不强，当值运行人员操作中存在严重的违章操作状况；在操作指挥中有违反机制、职责不清、步骤不明；厂领导对安全生产工作抓得还不够得力等，都会酿成误操作故障。

　　6．其它方面的起因。轴瓦制造工艺不精、润滑油质较脏等因素都会造成轴瓦烧毁，如裕东电厂2004年9月#1机组＃５轴瓦在制造期间少了一道脱氢工艺，使得乌金与瓦块接合面处存有氢气，运转中氢气聚集致使轴瓦鼓包，破坏了顶轴油膜压力，致使轴瓦温度升高，积累到一定程度使得油膜压力下降几乎到零，而运行中润滑油质较脏，又加速了轴瓦烧毁的速度。

　　1．对全厂职工的安全教育作业还不够深入，电力生产“安全第一”的思想还没有真正地扎根于全厂每一个职工的头脑中。厂领导对安全生产作业抓得还不够得力，对基层平日产生的不安全苗子、习惯性违章没有一抓到底、举一反三、心慈手软，以至酿成误操作故障。

　　2．当值运转人员操作中存在严重的违章操作状况，有章不循，盲目操作，责任心不强。在操作指挥中有违反机制、职责不清、过程不明的混乱情形。

　　3．运行人员素质低，对装置不熟，尤其是对主要测点位置不清的问题，判定事故和处置事故能力不强。都发生运行人员误判定、误解决，反映运转人员排除损坏能力不强。

　　4．安全和设备管理不善。产生多起故障未能及时组织深入调查解析，按“三不放过”原则严肃排除，认真吸取教训；设备管理不善，未能及时处置缺陷，检修作业中对设备隐患不摸底，装置检查验收制度执行不严谨的问题。

　　1．加强油温、油压的监视调整，严密监视轴承乌金温度及回油温度，发现不正常应及时查找因由并消除。运行中发现油装置油压减少，油量减小以及前轴承箱内主油泵处声音异样时，可预判是主油泵事故，此时应立即起动辅助油泵，紧急停机，以免造成事故扩大。

　　2．起动前应认真按设计要求整定交、直流油泵的连锁定值，严查接线正确；将直流润滑油泵和交流润滑油泵联锁开关改为两只，各成系统，真正起到互为备用作用，不会同时失去备用。同时，要做到举一反三，验看其他重要联锁回路的动作情形，防止产生类似损坏。

　　3．为避免交、直流润滑油泵长久停运而造成泵壳中窝空气影响正常投入运转，在试运阶段要求每运转班进行一次交直流油泵的启停试验，试验期间要复核两台泵的马达电流、出口逆止门前油压、CRT上油压，确认正常后方可停泵投入后备。移交生产后，按厂家使用手册每周一次。下一次启机前，对交、直流油泵及新装油泵进行多种方法反复试验，并记录相应电流、油压等值，并且在起动过程中严密监视油压变化。

　　4．油系统设备自动及后备可靠 ；并进行严格的按期试验。一旦发现装置泄漏，立即查明因由组织修复，且运行中油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎，严防断油烧瓦。

　　5．要求修复人员对DEH事故的情况进一步深入分析，提出切实可行的改良意见，尽快进行实施，并提出类似事故的处置措施，同时加强对DEH作业人员的培训，提高业务技能，特别要提升事故的排除能力，保证机组安全运行。

　　6．严格执行规章机制。运转规程不完善的要修改补充，不完善的内容先以书面形式颁布执行。运转人员应按规程操作和解决损坏，厂领导不要干预运行人员操作，不得违章指挥操作，不得为防止损坏拼设备。必须建立保护系统管理机制，落实责任制，重要保护和联锁装置退出运转时必须经总工程师或厂领导批准，并限期恢复。

　　7．加强设备缺陷管理。注油器入口逆止门挡板各滑动部位，进一步打磨提高光洁度后再回装；坚持定期轮换试验制度，装备缺陷要及时解决，暂时难于处置的缺陷要有避免发生损坏详细措施，颁发到有关岗位执行。对不合格同型号的轴瓦分别进行严查更换，杜绝以后类似事故的发生；运转中加强滤油，加强对润滑油质的监测化验，以保证润滑油质良好。

　　8．加强人员培训，提升运行人员的思想素质和技术素质，加强责任心和职业道德教育，提升运转人员操作技术水平、预判和处置损坏能力。南宁康明斯发电机认真对待事故和障碍，按“三不放过“原则及时组织调查解析，真正吸取事故教训。对隐瞒事故真相的同志，给予教育和处置。

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