发电机在使用流程中经常会遇到故障指示灯亮起，这个时候就需要找到起因，可能是发电机组的润滑油质量差引起有积炭，或是发电机组机油的运转情况不好等等，除了这些问题，在使用步骤中其他的问题也比较常见，比如没有定期清理致使灰尘致使的堵塞，从而散热不良导致设备高温，或是轴承损伤严重造成设备高温等等，下面为发电机故障灯亮起的防护措施要点：

　　1、发电机没有按规定的技术因素运转，如定子电压偏高，铁损增大。负荷电流过大，定子绕组铜损增大。频率偏低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热。功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检验监视仪表的指示是否正常。如异常，要进行必要的调节和解决，使发电机按照规定的技术因素运行。

　　2、发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热。若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负载，使各相电流尽量保持平衡。

　　3、进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负载，以降低发电机温度。

　　4、轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，一般为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。

　　5、轴承损伤。若损伤不严重，使轴承局部过热。若磨耗严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪声，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检查或更换轴承。

　　6、定子铁芯绝缘故障，致使片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组故障。应立即停机进行检测。

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