高压真空断路器的装配调整
高压真空断路器以具备良好的灭弧特点,适宜频繁操作,不检测周期长的长处,在当今我国电力工业城乡市电整改、化工、冶金、铁道
真空断路器的使用优势主要是指真空灭弧室,但其不检修周期长的特征并不等于不检验和免维护。关于真空断路器整体而言,真空灭弧室仅是一个结构元件,诸如操动装置、传动机构、绝缘件等,仍为保证真空断路器各项技术性能的重要构成部分。对于各组成部分的正常维保,以达到真空断路器满意的使用效果是非常必要的。
真空断路器在制造厂未作出承诺时,使用现场进行常见的例行验看是很必要的,尽可能地避免盲目的自信心理。
(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部察看,真空灭弧室、各零配件、组件要完整、合格、无损、无异物;
(6)整体安装调试合格后,应清洗抹净,各零部件的可调连接部位均运用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。
通常,真空断路器在出厂调试时,对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、转速等都进行了比较完整的调试,并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸转速和合闸弹跳稍许调整合格之后,即具备了投运要素。
针对测试中合、分闸开距差异最大的一相,如该极合闸过早或过迟,将该极的开距稍许调大或者调小点,只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈,通常可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内,获得比较理想的同期参数最佳值。
合、分闸的速度受到多方面要素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度,对合、分闸转速发生直接的影响,而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量),仅对分闸速度发生详细的影响。如果合闸转速过高而分闸速度太低时,可以将接触行程稍许增大,或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适,而分闸转速过低,则可调整总行程使其增大0.1~0.2mm,此时各级的接触行程均增大了0.1~0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸转速过高时,也可将接触行程调小0.1~0.2mm,分闸速度也会减小。
当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,南昌康明斯发电机并应符合真空断路器产品的相关规定。
真空断路器普遍存在着合闸步骤中触头的弹跳问题。剖析其产生的具体原因:一是合闸冲击刚性过大,致使动触头产生轴向反弹;二是动触杆导向不良,晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致。
对于已经形成的产品,整机组成刚性已成定局,现场通常无法改变。对于动触杆导向不良,在同轴式构成中,触头压簧与导电杆是直接相联,无中间传动件,于是也就无间隙。对于异轴式构成的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸程序中的弹跳,这是解除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调节,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果由于灭弧室触头端面垂直度不好而发生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装,寻找上下接触面吻合位置,银川发电机厂家实在不行时则需要更换灭弧室。
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