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　　发电机震动的状况十分复杂，起因很多，有机械制造方面的因由，电磁方面的原因，还有运转环境和人为的原因，使浅聊、诊断出确切的原由有一定的难度，也比较麻烦。而振动超标或转子烧毁是常规故障，本文介绍的转子震动消除方法在合山电厂经过实施，效果非常好，可以借鉴。

　　高压异步发电机的转子绝大多数采用笼型构成，因为制造、使用、修理不宜或运行时间长等缘由，发电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨耗、变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使发电机在运行中产生震动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

高压发电机震动的原因

发电机震动的情形十分复杂，因由很多，有机械制造方面的因由，电磁方面的因由，还有运转环境和人为的原因，使解说、诊断出确切的原由有一定的难度，也比较麻烦。

1、定、转子气隙调整不均，使发电机在运转时由于磁场分布不均，致使电磁震动；运行时间长，发电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈出现磨损变形，使配合间隙过大，产生振动。特别是轴承套损伤大而跑外圈发生振动，不易被察觉和发现，给修复带来一定的难度；

2、转子平衡块运行中移位，使转子失去平衡。

磁力矩与电压的平方成正比，电压愈低起动力矩也愈小，但发电机为了达到一定起动容量，则起动电流势必增大，启动时间也愈长，转子笼条发热严重，从而发热变红变软，产生弯曲变形或断裂状况，使平衡块的位置也发生相对位移，破坏原有的动平衡系统。因此在系统无功不足、电压较低时，启动发电机，此时起动电流特别大，使转子笼条严重发热变软，破坏转子的平衡，发生振动；

3、发电机缺相运行，电磁不平衡，产生间谐震动。

（1）现场运转要素差，有腐蚀性气体和粉尘，使转子被腐蚀或粘附异物，动平衡被破坏；

（2）不严格按规程操作，发电机频繁起动，启动间隔时间不足，使转子笼条和平衡块移位变形。异步发电机的启动电流很大，且伴有大量热量发生。

如果不严格掌握操作时间间隔，那么连续起动几次将会出现发电机转子平衡块随短路环移位致使发电机振动。这是因为发电机起动时，转子从静止状态在电磁力矩的作用下很快逐步达到额定转速，在这段时间内，是转子产生的感应电流和定子旋转磁场的相互作用。而每当起动发电机时，转子的感应电流很大，定子的电流达到额定电流的4-8倍，这样大的电流可以使转子和定子发热。而如果连续启动发电机几次，发电机转子的笼条会因连续被加热而变红变软，机械强度会大大降低，发生弯曲或断裂。同时短路环也随笼条的变化而移位，使平衡块的位置也产生相对位移，使原有的动平衡系统遭到破坏，产生震动。所以严格掌握连续起动发电机间隔时间对发电机的寿命至关重要。

4、检验工艺差也是发电机发生震动的一个重要原由。

（1）当发电机发生振动后，应先查明因由，对症下药。论文参考。如转子笼条断裂，而更换新的笼条就需很讲究。首先对铜条的材质要很领会，应先选购带有一定合金的黄铜，这样既可以使笼条能保证有一定的机械强度，又可以增加转子回路的启动电阻，提高启动力矩。其次焊接工艺也非常讲究，应先将转子用行吊竖立并固定好，采用从外侧面钎焊，在重力的作用下，让钎料填满，以防笼条在结合部位太热，使其机械特性变差变脆，起动时容易断裂。

（2）对于用铜条做的双笼发电机，根据多年的检修经验，更换铜条不是最佳办法，把发电机转子更换为整体铸铝转子是较为理想的方法。这是因为当转子电流过大受热时，铜的热胀冷缩程度要比铝的大，从而容易变形折断。虽然更换整体铸铝转子一次性投资较大，但其稳定可靠的运转，确保了设备的安全运行，值得推广。

（3）严格按照发电机的检验工艺进行检测，确保发电机的装配尺寸，同时对发电机的启停，必须按发电机的运行规程来操作，防止发电机进行不正常的起动，也是减少发电机出现振动的一条很好的经验。

　　高压发电机在工矿企业和发电厂担负着重要的生产任务，如发生损坏重则停机停炉停产，轻者也需减负荷运行。论文参考。而振动超标或转子烧毁是常见损坏，本文介绍的转子震动解除方式在合山电厂经过实施，效果非常好，可以借鉴。

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